作者:深圳市英能电气有限公司
时间:2023-04-16
直流磁控溅射技术是一种高效、环保的金属表面处理方法,广泛应用于汽车及装饰镀膜领域。其基本原理是利用外加高压电场和磁场的作用,在真空环境下将金属靶材溅射成极细的金属粒子,并沉积在待处理物表面形成镀层。
在汽车领域,直流磁控溅射技术可用于制备车灯反光材料、车轮盘面材料、发动机部件涂装等。其中,车灯反光材料的制备要求反光率高、氧化不易且表面平整,磁控溅射技术可实现这些要求。而车轮盘面材料则需要表面硬度高、不易刮花,磁控溅射技术可以沉积出一层厚度均匀、硬度高的涂层,提高轮辋的耐磨性能。发动机部件涂装中,可利用溅射产生的金属纳米粒子,覆盖在部件表面形成坚固的保护层,以增强部件的耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性。
在装饰镀膜领域,直流磁控溅射技术也广泛应用于玻璃、陶瓷、金属等材料的表面处理。例如,可以在玻璃表面溅射出一层厚度均匀的金属氧化物涂层,改变玻璃透光性、反射性等性质,用于建筑、家具、餐具等领域。此外,还可以通过磁控溅射技术制备出具有不同颜色、纹路的金属装饰板材,应用于室内装饰、汽车外壳等领域。
直流磁控溅射技术秉承高效、环保、精密等特点,可在汽车及装饰镀膜领域中发挥重要作用,为相关行业的发展做出贡献。
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